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濃縮機日常适應維護注意事項

時間：2019-12-26 15:10:06  點擊數：3677

  • 濃縮機日常适應維護注意事項


    •     濃縮機一般用(yòng)于選礦廠的精(jīng)礦和尾礦脫水處理(lǐ)，冶金、礦山(shān)、煤炭、化工(gōng)、建材、環保等部門礦泥、廢水、廢渣的處理(lǐ)，濃縮機在生産(chǎn)安(ān)裝(zhuāng)操作(zuò)過程中(zhōng)，也會發生一些常見的故障和問題，操作(zuò)員應及時發現問題并能(néng)解決故障問題。

        濃縮機的安(ān)裝(zhuāng)操作(zuò)注意事項：

        1. 新(xīn)安(ān)裝(zhuāng)或重新(xīn)裝(zhuāng)修後的濃縮池，在給礦前應先向池内注入1/2～2/3體(tǐ)積的水。

        2. 濃縮機開機順序，濃縮機在開始給礦前先啓動電(diàn)動機，然後慢慢将耙架放下(且不可(kě)過快以免過載)，直到運轉正常。

        3. 停止生産(chǎn)時應先停止給料然後停車(chē)，停車(chē)後應将耙架迅速提起，防止刮闆被埋入濃縮了的礦漿中(zhōng)。

        4. 操作(zuò)員應經常檢查給礦量、給礦質(zhì)量分(fēn)數、底流質(zhì)量分(fēn)數和溢流質(zhì)量，保持排料的連續均勻，當給礦量過大或給礦質(zhì)量分(fēn)數過高時，應及時調整排料量，防止溢流“跑渾”。

        5. 當浮選精(jīng)礦濃縮時，由于泡沫影響，給操作(zuò)帶來困難，預先應進行消泡或在溢流槽增設泡沫擋圈。在使用(yòng)絮凝劑時，應注意其添加量和添加地點，以獲得良好的效果。

        6. 操作(zuò)濃縮系統前先檢查絮凝劑藥液是否配好，絮凝劑藥液濃度控制在0.2～0.3%。檢查稀釋水開關、稀釋水閥門、絮凝劑管道閥門、沖洗水閥門、絮凝劑反應罐放空閥等是否在正确位置。

        濃縮機在使用(yòng)過程中(zhōng)的注意事項：

        1. 定期檢查傳動三角帶松緊情況，如有(yǒu)松動，及時調整和更換，以免影響生産(chǎn)。鄭州紅星機械廠緊跟時代潮流，開拓進取，不斷研究開發新(xīn)技(jì )術産(chǎn)品包括：螺旋分(fēn)級機，水泥設備，水泥生産(chǎn)工(gōng)藝流程，震動篩，振動給料機等系列設備。這些産(chǎn)品已廣泛應用(yòng)于礦産(chǎn)，建材等行業。

     　2. 經常檢查傳動齒輪和齒圈的磨損程度情況，并确保各需要潤滑的軸承部件點潤滑情況良好。

     　3. 定期檢查鋼球、軌道圈的磨損情況，建議1.5~2年更換一次。

        濃縮機機在生産(chǎn)過程中(zhōng)，可(kě)能(néng)會出現以下一些問題： 

       1. 物(wù)料的濃度過大時，加大物(wù)料的外排量和排料口，手動或自動運行提耙裝(zhuāng)置。

    　 2. 濃度升高、提耙裝(zhuāng)置失靈、出現壓耙事故時，應立即停止濃縮機入料，在池内固體(tǐ)物(wù)料排淨前切勿強行啓動操作(zuò)，向池内添加沖洗水，加快底流外排速度。

    　 3. 鋼球擠裂，發出吱吱聲音或卡住耙子，立即停止入料，放流掉物(wù)料進行沖洗水池，拆掉傳動裝(zhuāng)置，打開大蓋，取出損壞的鋼球并及時更換。如有(yǒu)必要，更換掉全部傳動裝(zhuāng)置，檢查修理(lǐ)軌道圈，重新(xīn)注油後啓動生産(chǎn)。

    　 4. 如發現壓力軸承是有(yǒu)異常響聲，及時停止作(zuò)業進行檢查，确保所有(yǒu)潤滑點的潤滑狀況正常。