主要特點
1.吸氣量大,能(néng)耗小(xiǎo)。
2.有(yǒu)自空氣,自吸礦漿的能(néng)力,水平配置,不需要泡沫泵。
3.葉輪圓周速度低,磨損件使用(yòng)周期廠,葉輪與蓋闆之間的間隙較大,并且随葉輪,蓋闆間隙的增大對吸氣量影響較小(xiǎo)。
4.槽内礦漿按固定的流動方式進行上、下雙循環,有(yǒu)利于粗粒礦物(wù)的懸浮。
一、産(chǎn)品概述
該機為(wèi)自吸氣,吸漿型機械攪拌式浮選機,适用(yòng)于有(yǒu)色金屬,黑色金屬和非金屬礦物(wù)的選别,特别适用(yòng)于黃金礦山(shān),有(yǒu)利于選礦的提高。
二、工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)
(一)SF型浮選機其結構特點是采用(yòng)後傾式雙葉輪,它由主葉片組成,主葉片的作(zuò)用(yòng)一是吸入足夠的空氣,二是吸入礦漿。輔葉片的作(zuò)用(yòng)主要是抽吸其下部礦漿向四周抛出,這部分(fēn)礦漿比葉片抛出的氣液混合物(wù)比重大,因此,離心力亦大,對氣液混合物(wù)具(jù)有(yǒu)較大的加速作(zuò)用(yòng),加大了葉輪腔的真空度,提高了浮選機的吸氣量。輔葉片的另一作(zuò)用(yòng)是使下部礦漿産(chǎn)生循環,增加了葉輪到槽低的距離而不産(chǎn)生粗礦沉澱。
(二)當葉輪旋轉時,在葉輪腔内形成負壓區(qū),空氣經吸氣管和中(zhōng)心筒被吸進葉輪腔,同時礦漿經中(zhōng)心筒及蓋闆上的循環也吸進葉輪腔,在此完成了氣液混合,混合後的礦漿即以較大的切向和徑向動量失離葉輪葉片,通過蓋闆較均勻地散到槽中(zhōng),大量的礦化氣泡和一部分(fēn)礦漿升到浮選槽上部,刮闆将泡沫刮出,剩餘的礦漿返回下部再循環。
三、設備基本結構
四、技(jì )術參數
型号 |
有(yǒu)效容量( m3) |
尺寸(L*W*H) (mm) |
葉輪直徑(mm) |
葉輪轉速(r/分(fēn)) |
處理(lǐ)量 (m3/分(fēn)) |
功率 (kw) |
吸氣量(m3/分(fēn)) |
單槽重量(kg) |
SF-0.15 |
0.15 |
500*500*600 |
200 |
536 |
0.06-0.18 |
1.5/0.55 |
0.8-1 |
269 |
SF-0.37 |
0.37 |
700*700*750 |
296 |
386 |
0.2-0.4 |
1.5/0.05 |
0.8-1 |
468 |
SF-0.7 |
0.7 |
820*900*950 |
350 |
400 |
0.3-0.9 |
3/1.1 |
0.8-1 |
805 |
SF-1.2 |
1.2 |
1100*1100*1100 |
450 |
312 |
0.6-1.2 |
5.5/1.1 |
1-1.2 |
1373 |
SF-2.8 |
2.8 |
1700*1600*1150 |
550 |
268 |
1.5-3.5 |
11/1.5 |
1-1.2 |
2138 |
SF-4 |
4 |
1850*2050*1200 |
650 |
220 |
2-4 |
15/1.5 |
1-1.2 |
2582 |
SF-8 |
8 |
2200*2900*1400 |
760 |
191 |
4-8 |
30/1.5 |
0.9-1 |
4129 |
SF-10 |
10 |
2200*2900*1700 |
760 |
191 |
5-10 |
30/1.5 |
0.9-1 |
4486 |
SF-16 |
16 |
2850*3800*1700 |
760 |
191 |
5-16 |
30*2/1.5 |
0.9-1 |
8320 |
SF-20 |
20 |
2850*3800*2000 |
760 |
191 |
5-20 |
30*2/1.5 |
0.9-1 |
9828 |