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碾金機

技(jì )術特點：


1、碾輪密度高、強度好、無氣孔。


2、磨礦範圍廣，球磨機可(kě)以磨的礦,濕碾機均可(kě)使用(yòng)。


3、設備安(ān)裝(zhuāng)簡單，投資小(xiǎo)。


4、碾磨速度快、節能(néng)。


5、操作(zuò)、維護方便、生産(chǎn)成本低。

 



一、産(chǎn)品概述


碾金機主要用(yòng)于選金、銀、鉛鋅、鐵、钼、銅、銻等礦前期碾磨工(gōng)作(zuò)，同時也是球磨機碾磨作(zuò)業的主要代替設備之一。該設備适應用(yòng)小(xiǎo)型礦山(shān)、交通運輸不便、電(diàn)力供應不足的偏遠(yuǎn)礦山(shān)使用(yòng)。碾金機主要設備安(ān)裝(zhuāng)簡單、投資小(xiǎo)、産(chǎn)量高、生産(chǎn)成本低、碾磨速度快等特點。


二、結構及工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)


該設備主要由動力裝(zhuāng)置、機架、水盆、碾輪、碾盤等部件組成，采用(yòng)輪動式磨礦工(gōng)作(zuò)方式：首先電(diàn)動機将動力傳動至減速機，在減速機帶動下，通過大立軸将力矩傳遞給上方的橫軸，然後經安(ān)裝(zhuāng)在橫軸兩端的拉杆傳遞至碾輪，使碾輪産(chǎn)生驅動力，沿橫軸水平方向做逆時針旋轉運動；工(gōng)作(zuò)時的碾輪既能(néng)圍繞濕碾機大立軸公(gōng)轉，又(yòu)能(néng)圍繞碾輪中(zhōng)心軸進行自轉，碾盤則固定不動。添加的礦石物(wù)料，在碾磨機内受到來自，碾輪自身重量帶來的擠壓力，碾輪公(gōng)轉自轉時與碾盤産(chǎn)生的巨大摩擦力，在受到反複的擠壓、揉搓、研磨後，被徹底粉碎。

碾輪在碾壓、揉搓礦物(wù)的同時，兼具(jù)混合攪拌造漿功能(néng)，将物(wù)料與水充分(fēn)混合均勻，使礦漿濃度等各項磨礦指标穩定；經研磨粉碎後的單體(tǐ)解離礦物(wù)細粒，在混動的礦漿中(zhōng)，被帶至液面上層，經設置在水盆上的溢流排料口，溢流排出，進入下一作(zuò)業工(gōng)序加工(gōng)；粗粒礦物(wù)則沉降在碾盤底部，繼續研磨粉碎，直至細度達到标準；設置在水盆排料口處的篩網（篩網目數，應根據礦物(wù)類型，分(fēn)選要求，合理(lǐ)設置），可(kě)嚴格控制分(fēn)級粒度，避免出現礦物(wù)過粉碎或粒度粗細不均現象，為(wèi)後續作(zuò)業創造良好條件。






三、技(jì )術參數


型号

碾輥直徑(mm)

碾輥厚度(mm)

碾盤直徑（mm）

碾盤厚度（mm）

碾盤槽寬（mm）

碾盤轉速

r/min

功率

KW

處理(lǐ)量

t/h

重量

T

JM-1600

1600±20

400±20

2100±20

180±30

500

20-22

30

9-10

16

JM-1500

1500±20

300±20

350±20

400±20

2000±20

2100±20

150±30

180±30

450

20-22

22

7-8

12

JM-1400

1400±20

250±20

2000±20

150±20

360

16-18

15

5-6

9.5

JM-1300

1300±20

250±20

2000±20

150±20

360

16-18

11

3-4

8

JM-1200I

1200±20

220±20

1800±20

100±20

270

13-18

7.5

1-2

6

JM-1200II

1200±20

200±20

1800±20

100±20

250

13-18

7.5

0.8-1

5

JM-1100

1100±20

200±20

1800±20

80±20

250

13-18

5.5

0.5-0.8

4.5

JM-1000

1000±20

200±20

1800±30

80±20

250

13-18

5.5

0.3-0.5

4

JM-900

900±20

160±20

1700±30

50±20

200

13-18

3

0.2-0.3

3

JM-850

850±20

140±20

1700±30

50±20

180

13-18

3

0.1-0.2

2.5