歡迎來到江西金石寶機械設備有(yǒu)限公(gōng)司網站 !
  企業QQ咨詢



球磨機産(chǎn)量達不到設計要求的10大原因

時間：2019-11-15 11:09:01  點擊數：3368

在球磨機的生産(chǎn)中(zhōng)，産(chǎn)量達不到設計要求是一種常見的問題，小(xiǎo)編也收到過類似的留言。為(wèi)便于大家生産(chǎn)，本文(wén)總結了磨機産(chǎn)量達不到要求的10大原因，以供參考。

1、各倉長(cháng)度比例不合理(lǐ)

比例不合理(lǐ)将造成粗磨與細磨能(néng)力不平衡，出現産(chǎn)品細度過粗或過細現象，進而影響産(chǎn)量。

2、入磨物(wù)料粒度較大

若物(wù)料粒度較大，研磨體(tǐ)的沖擊和研磨作(zuò)用(yòng)就很(hěn)難适應，球磨機第一倉就被迫裝(zhuāng)入較多(duō)的鋼球，以增強沖擊研磨物(wù)料的能(néng)力。一倉擔負着破碎作(zuò)用(yòng)，造成粉碎過程不合理(lǐ)。而破碎機的功能(néng)利用(yòng)率高，增加磨頭破碎，減小(xiǎo)入磨粒度，既可(kě)降低能(néng)耗，又(yòu)可(kě)增加産(chǎn)量。

3、磨内通風不好

加強通風可(kě)将磨内微粉及時排出，減少過粉磨現象，從而可(kě)以提高粉磨效率。

加強通風，能(néng)及時排除磨内水蒸氣，減少細粉黏附現象，防止糊球和篦孔堵塞，保證球磨機正常操作(zuò)。

4、入磨物(wù)料水分(fēn)過大

當物(wù)料含水量大時，研磨體(tǐ)和襯闆會被黏附，形成“緩沖墊”，同時會堵塞篦闆，引起“飽磨”。但入磨水分(fēn)并不是越低越好，而應保持在一定範圍内。

5、研磨體(tǐ)的級配不合理(lǐ)

為(wèi)了适應不同粒度物(wù)料的沖擊和研磨作(zuò)用(yòng)的要求，增加研磨體(tǐ)對物(wù)料的沖擊和研磨機會，提高粉磨效率，必須對研磨體(tǐ)進行合理(lǐ)的級配。其範圍一般在25%~35%之間，以28%~32%居多(duō)。

當物(wù)料易磨性較差時，或出磨要求細度較細時，一倉填充率應低些，以不高于28%為(wèi)宜。生産(chǎn)低等級水泥時，一倉填充率宜高些，反之宜低些。生産(chǎn)火山(shān)灰質(zhì)水泥時，一倉填充率宜高些，生産(chǎn)礦渣水泥時，一倉填充率宜低些。段倉的填充率不宜太高。

6、入磨物(wù)料溫度的影響

溫度過高，造成粉磨效率下降。為(wèi)降低磨内水泥溫度，可(kě)向粉磨倉内噴入少量的霧狀水，小(xiǎo)型磨機可(kě)采取磨體(tǐ)淋水的方法。

7、物(wù)料易磨性的影響

物(wù)料的易磨性，是指物(wù)料被粉磨的難易程度，行業标準規定使用(yòng)粉碎功指數Wi（kwh/t）表示。該數值愈小(xiǎo)，說明物(wù)料愈好磨，反之愈難磨。水泥廠習慣使用(yòng)相對易磨性系數，來表示物(wù)料被粉磨的難易程度。

8、助磨劑的影響

我們可(kě)以在不傷害産(chǎn)品性能(néng)的前提下，在球磨機中(zhōng)加入助磨劑。常用(yòng)助磨劑大多(duō)是表面活性較強的有(yǒu)機物(wù)質(zhì)，在物(wù)料粉磨過程中(zhōng)，能(néng)夠吸附在物(wù)料表面，加速物(wù)料粉碎中(zhōng)的裂紋擴展、減少細粉之間的相互粘結，提高粉磨效率，有(yǒu)利于球磨機的節能(néng)高産(chǎn)。行業标準規定：在水泥生産(chǎn)過程中(zhōng)允許加入助磨劑，但摻加量不得超過1%。

9、粉磨工(gōng)藝流程的影響

10、同規格的球磨機，閉路流程比開路流程産(chǎn)量高15～20%；在閉路操作(zuò)時，選擇恰當的選粉效率與循環負荷率，是提高磨機産(chǎn)量的重要因素。

11、出磨物(wù)料的細度要求

出磨物(wù)料的細度要求愈細，産(chǎn)量愈低，反之，産(chǎn)量則愈高。

您當前的球磨機設備是否達到設計時的産(chǎn)能(néng)呢(ne)？如果不理(lǐ)想，不妨從以上原因中(zhōng)找找答(dá)案吧！