選礦知識

振動篩的分(fēn)類方式較多(duō)（可(kě)參考下圖），我們常用(yòng)的有(yǒu)電(diàn)磁振動篩、圓振動篩、直線(xiàn)振動篩等，後兩者均屬于慣性振動篩，也就是我們習慣簡稱的振動篩。在日常生産(chǎn)中(zhōng)，振動篩會遇到各種各樣的問題，如篩分(fēn)質(zhì)量差、軸承過熱、聲音異常、技(jì )術指标有(yǒu)誤等等。

篩分(fēn)質(zhì)量差

影響篩分(fēn)效果的因素較多(duō)，包括入料性質(zhì)、設備因素、操作(zuò)因素等。篩分(fēn)質(zhì)量差的原因有(yǒu)：篩孔阻塞、篩孔磨損嚴重、篩子給料不均勻、篩上物(wù)料過厚、篩面傾角不夠等。

1）篩孔阻塞

當入料中(zhōng)含泥量、含水量較高時，會使物(wù)料黏住篩孔，阻塞篩孔。此時，首先應清理(lǐ)篩孔，然後适當的調整噴水量和篩面傾角。

2）篩孔磨損嚴重

篩網使用(yòng)時間較長(cháng)時，會使篩孔磨損嚴重，對篩分(fēn)效果造成嚴重影響。此時應對磨損篩孔進行修補，當磨損情況很(hěn)嚴重時，應該考慮更換篩網。

3）篩子給料不均勻

篩子的給料槽過窄時會導緻物(wù)料不能(néng)沿整個篩面均勻分(fēn)布，這樣使得篩面不能(néng)有(yǒu)效利用(yòng)，便會影響篩分(fēn)效果。此時應調整給料槽寬度使篩子的給料均勻。

4）篩上物(wù)料過厚

篩上物(wù)料過厚可(kě)能(néng)是由給料量變大、篩孔阻塞、篩面傾角小(xiǎo)等原因所緻。此時，應根據具(jù)體(tǐ)情況加以調整。

5）篩面傾角不夠

對于圓振動篩，篩分(fēn)效果不好常見的原因是篩面的傾角不夠，為(wèi)此需要墊高後支承座。實際應用(yòng)中(zhōng)篩面的傾角在20°時較合适，一般圓振動篩的傾角選取範圍為(wèi)16～20°，若傾角低于16°，就會發生篩上走料不暢或物(wù)料向上滾動的現象。

6）偏心塊運動方向不在同一相位

對于直線(xiàn)振動篩和高頻振動篩，篩分(fēn)質(zhì)量不好可(kě)能(néng)與偏心塊的運動方向有(yǒu)關，因為(wèi)需要2組質(zhì)量相同的偏心塊做自同步反向轉動，在各瞬時産(chǎn)生單一的沿振動方向，與水平方向成固定夾角的激振力，使篩箱做往複直線(xiàn)運動。如果不在同一相位，就會造成激振力方向與振動方向不重疊，而達不到高效篩分(fēn)的效果。

2軸承過熱

一般情況下，振動篩空車(chē)試車(chē)4h，軸承溫度應保持在35～60℃，如果試車(chē)期間軸承溫度偏高，可(kě)能(néng)存在以下原因：

1）軸承徑向遊隙太小(xiǎo)

由于振動篩上的軸承承載的負荷較大，頻率較高，且載荷一直是變動的，因此軸承必須采用(yòng)大遊隙。如果使用(yòng)的是普通遊隙的軸承，就必須将軸承外圈再次磨削，使之成為(wèi)大遊隙。

2）軸承壓蓋頂得太緊

壓蓋與軸承外圈之間必須有(yǒu)一定間隙，以保證軸承正常的散熱和一定的軸向竄動。該間隙可(kě)以通過端蓋和軸承座之間的密封墊來進行調整。

3）軸承缺油或過多(duō)，油質(zhì)污染或油質(zhì)不符

這時需要給軸承注油、清洗、更換油和密封，檢查油質(zhì)和注油情況，此外還可(kě)能(néng)存在軸承磨損或者軸承質(zhì)量問題。

3篩子運行時的聲音異常

篩子運行時聲音異常可(kě)能(néng)的原因是彈簧損壞、軸承磨損、固定軸承的螺栓松動、篩網未拉緊等。

1）彈簧損壞

彈簧損壞時會産(chǎn)生較大噪聲，此時應及時更換彈簧，以防産(chǎn)生生産(chǎn)事故。

2）軸承磨損

軸承磨損嚴重時會産(chǎn)生大的噪聲，此時應及時停機更換軸承。

3）固定軸承的螺栓松動

固定軸承的螺栓松動，會使篩子運行時聲音異常，此時應及時緊固螺栓。

4）篩網未拉緊

篩網未拉緊時，會使篩子運行時聲音異常，并影響篩子的篩分(fēn)效果，此時應将篩網及時拉緊。

4篩子運行時的技(jì )術指标不符要求

篩子運行時的技(jì )術指标有(yǒu)篩子的轉速、振動力、振幅頻率等。常見的故障類型有(yǒu):篩子無法啓動或振幅過小(xiǎo)、轉速不夠、振動力弱、四點振幅不一緻等。

1）篩子無法啓動或振幅過小(xiǎo)

當振動篩無法啓動或振幅過小(xiǎo)時，首先應考慮電(diàn)氣上有(yǒu)無故障。電(diàn)動機損壞、電(diàn)壓不足等均可(kě)導緻故障産(chǎn)生。以上方面均無問題時，再從機械方面入手。篩面物(wù)料是否堆積嚴重，若是，應及時清除；激振器上聯軸節螺栓有(yǒu)無脫落、潤滑脂是否結塊，若是，應及時緊固螺栓，更換油脂。

2）篩子轉速不夠

轉速不夠可(kě)能(néng)是電(diàn)氣方面原因，此時應找到原因，及時處理(lǐ)，也可(kě)能(néng)是傳動膠帶過松，此時應張緊傳動膠帶。

3）篩子的振動力弱

振動力弱可(kě)能(néng)原因是飛輪上的重塊裝(zhuāng)的不正确或過輕，此時應對飛輪上的重塊進行調節。

4）篩子四點振幅不一緻

篩子四點振幅不一緻可(kě)能(néng)是由于同一軸線(xiàn)上的兩台激振器工(gōng)作(zuò)不同步或物(wù)料偏析引起的。此時應調節使得兩激振器工(gōng)作(zuò)同步，及時消除物(wù)料的偏析情況。

5篩子的零部件磨損嚴重或損壞

篩子的部分(fēn)零件使用(yòng)較長(cháng)時間後會磨損嚴重甚至斷裂損壞。常見的故障有(yǒu)管梁斷裂、橫梁斷裂、篩框斷裂等。

1）管梁斷裂

a）管梁壁太薄可(kě)能(néng)導緻斷裂，此時應選用(yòng)同一型号厚壁管或大一型号的管梁，但也不宜過大、過厚，因為(wèi)這樣會增加篩子的參振質(zhì)量，帶來諸多(duō)問題；

b）脫水、脫介篩篩網的各篩闆連接處須有(yǒu)橫向和縱向壓條，若無縱向壓條，水就會從篩網之間的縫隙漏下沖刷管梁，管梁很(hěn)容易在沖刷處斷裂；

c）篩子越寬，管梁越容易斷裂，根據使用(yòng)經驗，當篩寬超過3m時，采用(yòng)雙通道；

d）如果管梁斷裂不嚴重，為(wèi)不影響生産(chǎn)，可(kě)以對管梁進行補焊以繼續使用(yòng)，補焊時，焊縫要沿着管梁的縱向，絕對不允許有(yǒu)橫向焊縫，否則管梁更易從橫向焊縫處斷裂。

2）橫梁斷裂

橫梁斷裂多(duō)是由于臨界頻率下的工(gōng)作(zuò)時間太長(cháng)，大量緊固側闆的高強度螺栓松弛，彈簧嚴重變形使左右高低相差極多(duō)，也有(yǒu)可(kě)能(néng)是偏心塊重量誤差過大，引起結構件有(yǒu)損壞、橫梁斷裂。這時應更換已壞結構件、橫梁，擰緊螺栓，調節偏心塊的質(zhì)量。

3）篩框斷裂

篩框因顫抖容易發生斷裂，解決該問題的辦(bàn)法就是加厚側闆，或對激振器附近的側闆局部區(qū)域增加附闆以增強整個篩框的剛性。