時間:2020-01-17 17:31:54 點擊數:3872
返料、不下料是破碎機常見的問題,故本文(wén)以颚式破碎機為(wèi)例分(fēn)析其原因,附上解決方法。
颚破返料的原因及解決方法
我們先來分(fēn)析颚破的返料現象:
原因分(fēn)析
1、設備本身的問題
颚破零件與圖紙尺寸不符,如颚闆的長(cháng)度、厚度、肘闆的長(cháng)度及肘闆角、機架内腔尺寸等不标準,造成劣質(zhì)機械。長(cháng)期使用(yòng)後兩颚闆的夾角超過二倍的摩擦角,使物(wù)料與颚闆間不能(néng)出現充分(fēn)大的摩擦力,來克服壓碎力向上的分(fēn)力,物(wù)料在垂直向上力的影響下擠出,滑向入料口方向。
2、破碎物(wù)料受力不均衡
在活動颚闆上下力的作(zuò)用(yòng)下,待破物(wù)料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡,在向上分(fēn)力的作(zuò)用(yòng)下,容易出現返料現象。
3、排料口寬度過大
很(hěn)多(duō)行外人認為(wèi),颚式破碎機的排料口越寬越好,實際上,同一規格的颚破,排料口寬度越大越容易出現返料現象。破碎過程中(zhōng),物(wù)料與颚闆直接接觸,産(chǎn)生摩擦。颚闆磨損的越嚴重,出現返料現象的可(kě)能(néng)性就越大。
4、待破物(wù)料的尺寸差異大
一般來說颚式破碎機的進料大小(xiǎo)都是差不多(duō)的,這樣才能(néng)保證均勻下料,而當待破物(wù)料的大小(xiǎo)差異很(hěn)大時,就很(hěn)容易出現返料的現象。
解決辦(bàn)法
1、根據物(wù)料情況,使用(yòng)合适規格的破碎機。
2、當颚闆磨損後,出現返料現象,應及時修理(lǐ)或更換颚闆。
3、當物(wù)料粒度相差太大時,進行篩選。粗颚式破碎機進行預加工(gōng),再用(yòng)細的颚式破碎機進行精(jīng)加工(gōng),這樣可(kě)以滿足物(wù)料的加工(gōng)要求。
4、在動颚與活動颚闆接合面處,添加一個楔形墊闆,以減少兩颚闆的夾角,使之滿足兩颚闆的夾角小(xiǎo)于二倍的摩擦角,消除返料現象。
5、可(kě)以在颚破進料口上方焊接護闆,防止物(wù)料飛出進料口危害操作(zuò)員的人身安(ān)全。
颚破不下料的原因及解決方法
那颚式破碎機不下料又(yòu)是怎麽回事呢(ne)?
原因分(fēn)析
1、待破物(wù)濕度較大
當颚式破碎機遇到表面水分(fēn)較大的物(wù)料,或者是所破碎物(wù)料裏面夾雜着泥巴等情況時,就非常容易卡料,緻使礦物(wù)無法下來,出現礦石粉碎後堵在腔内下不來料的現象。
2、一次性給料太多(duō)或給料速度過快
在設備運轉過程中(zhōng),如果給料量太快,不均勻的話,極易導緻颚式破碎機下腔體(tǐ)中(zhōng)積料太多(duō),堵塞排料口,繼而出現不下料的現象。
3、有(yǒu)鐵塊等不能(néng)破碎的原料(或待破物(wù)硬度過大)
若在加入原料時,沒有(yǒu)挑出其中(zhōng)的鐵塊等不能(néng)破碎的原料時,就會對颚式破碎機的颚闆造成一定的損傷,從而影響下料。
4、安(ān)裝(zhuāng)錯誤
如電(diàn)動機接線(xiàn)位置接反,主機開反車(chē)動颚順時針旋轉,或電(diàn)機三角形接法接成星形接法等。
5、工(gōng)作(zuò)場地電(diàn)壓低
電(diàn)壓過低,不能(néng)提供主機正常運轉所需的動力,導緻出料過慢,甚至不下料。
解決方法
1、從源頭上把關,對需要破碎的物(wù)料進行預先的篩分(fēn),過濾到那些不符合破碎要求的物(wù)料,如鐵塊等。
2、做好破碎前預先的篩分(fēn)、洗礦、及配礦控制水分(fēn)的步驟,以此來保證待破物(wù)的幹燥度及純淨度(除去灰塵及粉塵)。如果在破碎的過程中(zhōng)仍然有(yǒu)卡料不下料的狀況,就需要采取将主軸的轉速減小(xiǎo),并且加大排料口的措施,但是在調整排料口的時候,調整的角度不能(néng)太平。
3、因不同型号規格下的颚式破碎機破碎前提要求(如:進、出料粒度,破碎能(néng)力等)是不同的,所以建議用(yòng)戶在選購(gòu)設備時,一定要事先了解所選型号下颚破對物(wù)料有(yǒu)哪些基本要求等等。
4、嚴格按照操作(zuò)使用(yòng)說明書進行,操作(zuò)人員必須經過嚴格的培訓,合格後方能(néng)上崗。
5、調高工(gōng)作(zuò)場地電(diàn)壓,使之适應主機重載要求。