選礦知識

振動篩是礦山(shān)、選礦、建材、化工(gōng)等行業常用(yòng)的設備，在實際生産(chǎn)中(zhōng)，因操作(zuò)或維護不當，不可(kě)避免地會出現各種問題，且每種問題的原因也不盡相同。本文(wén)分(fēn)析常見的7種故障原因和處理(lǐ)方法，供大家參考。

01振動篩無法啓動或振幅較小(xiǎo)

主要原因：1）電(diàn)機損壞；2）控制線(xiàn)路中(zhōng)的電(diàn)器元件損壞；3）電(diàn)壓不足；4）篩面物(wù)料堆積太多(duō)；5）振動器出現故障；6）振動器内潤滑脂變稠結塊。

處理(lǐ)方法：1）更換電(diàn)機；2）更換電(diàn)器元件；3）改變電(diàn)源供給；4）清理(lǐ)篩面物(wù)料；5）檢修振動器；6）清洗振動器，更新(xīn)添加合适的潤滑脂。

02篩面上物(wù)料流動異常

主要原因：1）篩箱橫向水平沒找正；2）支撐彈簧鋼度太大或損壞；3）篩面破損；4）給料極不平衡。

處理(lǐ)方法：1）調整支架高度；2）調整彈簧；3）調整篩面；4）均勻操作(zuò)，穩定給料。

03篩分(fēn)質(zhì)量差

主要原因：1）篩孔堵塞；2）篩孔磨損嚴重；3）篩機給料不均；4）篩面上料層過厚；5）篩網拉的不緊，傳動皮帶過松。

處理(lǐ)方法：1）清理(lǐ)篩孔，适當的調整噴水量和篩面傾角；2）對磨損篩孔進行修補，嚴重時考慮更換篩網；3）均勻操作(zuò)，穩定給料；4）減輕振動篩篩機負荷及清理(lǐ)篩面；5）張緊篩網，拉緊傳動皮帶。

04正常工(gōng)作(zuò)時篩機旋轉減慢，軸承發熱

主要原因：1）軸承缺少潤滑油；2）軸承阻塞；3）軸承注油過量或加入了不合适的油；4）軸承損壞或安(ān)裝(zhuāng)不良，圓輪上偏心塊脫落，偏心塊的大小(xiǎo)不同，迷宮密封被卡塞。

處理(lǐ)方法：1）往軸承内注入潤滑油；2）清洗軸承，更換密封圈，檢查迷宮密封裝(zhuāng)置；3）檢查軸承的潤滑油；4）更換軸承，安(ān)裝(zhuāng)偏心塊。

05電(diàn)機燒毀

導緻電(diàn)機燒毀的原因有(yǒu)多(duō)種：地腳螺栓的松動、安(ān)裝(zhuāng)不當、偏心塊的調整、防護罩的密封不嚴、環境溫度等都會引起電(diàn)機燒毀。

處理(lǐ)方法：

1）對于地腳螺栓的松動的原因，可(kě)以①經常加固地腳螺栓；②增加防松裝(zhuāng)置；③保證地腳面與電(diàn)機地闆的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。

2）安(ān)裝(zhuāng)時，因為(wèi)振動電(diàn)機兩端裝(zhuāng)有(yǒu)較重的偏心塊，如垂直或傾斜安(ān)裝(zhuāng)，則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電(diàn)機裏無特殊裝(zhuāng)置，将對軸承産(chǎn)生不良影響，從而縮短使用(yòng)壽命，因此我們應盡量避免垂直或傾斜安(ān)裝(zhuāng)。

3）偏心塊的調整：有(yǒu)時我們會誤把兩端偏心塊的方向調反，使振動電(diàn)機産(chǎn)生一個空間扭矩，這樣振動電(diàn)機在非正常狀态下工(gōng)作(zuò)，進而引起燒毀。因此調整偏心塊時，一定要注意其對稱性，兩端偏心塊的重心連接線(xiàn)要與轉軸平行，不能(néng)成異面狀态。

4）防護罩的密封問題：振動電(diàn)機的工(gōng)作(zuò)環境大都非常惡劣、粉塵大，如果防護罩密封不嚴，很(hěn)容易進灰塵，引起偏心塊的摩擦運轉，從而燒毀電(diàn)機。

5）環境溫度：設備輸送物(wù)料溫度不能(néng)過高，因為(wèi)振動電(diàn)機與設備是一個整體(tǐ)，如果物(wù)料溫度過高，很(hěn)容易引起振動電(diàn)機地面與機殼溫度增加，造成散熱困難，從而燒毀電(diàn)機。

06篩網損壞過快，壽命短

主要原因有(yǒu)粘土堆積、電(diàn)動機轉向錯誤、篩網與篩框貼合不緊、篩網質(zhì)量差、物(wù)料投料不當等。

處理(lǐ)方法：

1）黏土堆積：①增大振動幅度；②用(yòng)噴灑的水沖篩網和粘土，減小(xiǎo)粘性，但這個方法僅适合允許添加水的場合；③調整排砂口端的篩網角度向下，利于物(wù)料靠重力排出；④更換篩網的目數或調整單篩的流量，讓物(wù)料順利排出。

2）電(diàn)動機轉向錯誤：①觀察側闆上的小(xiǎo)點在振動篩運轉時形成的橢圓軌迹，向出砂口滾動為(wèi)正确轉向；②卸下振動器護罩，檢查偏心塊是否均向外側旋轉；③調換電(diàn)控箱進線(xiàn)電(diàn)源中(zhōng)的任意2根相線(xiàn)，在篩網上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種即是正确的方向。

3）支撐篩網的膠條磨損後篩網不能(néng)可(kě)靠地與之接觸；篩網沒有(yǒu)合理(lǐ)繃緊。

4）更換高質(zhì)量的篩網。

5）均勻投料，在有(yǒu)強大沖擊力的給料時，必須給振動篩加裝(zhuāng)緩沖料鬥。

07篩機橫擺

如果産(chǎn)生篩機橫擺現象，最有(yǒu)可(kě)能(néng)的原因是彈簧存在高度差或剛度差别較大，這時需要測量彈簧高度和剛度，必要時更換彈簧。

因此，在生産(chǎn)中(zhōng)，需要加強對振動篩的減振緩沖彈簧的維護，定期清理(lǐ)彈簧周圍的粉塵物(wù)料，保持良好的緩沖效果，對振動篩體(tǐ)和殼體(tǐ)之間的4個緩沖阻尼塊頂絲進行調整，這樣能(néng)夠盡量減少篩機橫擺現象。

在實際生産(chǎn)中(zhōng)，您的振動篩還遇到過哪些問題，如何解決的呢(ne)？歡迎留言探讨！