選礦知識

生産(chǎn)高品質(zhì)機制砂從何入手？選材，設備，工(gōng)藝及質(zhì)量控制等缺一不可(kě)！

随着我國(guó)建設項目與日俱增，混凝土的用(yòng)量越來越大，對砂的需求也越來越大。但過度的開采使我國(guó)的天然砂石資源日益枯竭，很(hěn)難滿足需求，各行業對砂石日益增長(cháng)的需求使得機制砂應運而生，高品質(zhì)的機制砂可(kě)以滿足不同建築工(gōng)程不同的用(yòng)砂需求，那麽如何生産(chǎn)高品質(zhì)的機制砂呢(ne)？需要從以下幾個方面面入手：選材、設備、工(gōng)藝、質(zhì)量控制等。

一、做好母材的挑選01
用(yòng)于加工(gōng)機制砂的母岩，不得具(jù)有(yǒu)潛在堿集料反應活性，抗壓強度不低于80MPa，宜使用(yòng)潔淨、質(zhì)地堅硬、無軟弱顆粒及無風化石等岩石生産(chǎn)。選料前要對岩石母材取樣進行試驗，岩石抗壓強度、岩性、硫化物(wù)、硫酸鹽的含量均要滿足要求，确保母材質(zhì)量合格。

可(kě)以作(zuò)為(wèi)機制砂的原材料有(yǒu)很(hěn)多(duō)，一般有(yǒu)花(huā)崗岩、玄武岩、河卵石、鵝卵石、石灰石、方解石、安(ān)山(shān)岩、流紋岩、閃長(cháng)岩、輝綠岩、砂岩、尾礦、礦渣、石英石等，不同的岩石制成的人工(gōng)砂在強度、粒度上都有(yǒu)差異，相應的在使用(yòng)用(yòng)途方面也會不同。下面對幾種礦石制砂的用(yòng)途做大概的闡述：
1)砂岩：石英含量較高，在砂石生産(chǎn)線(xiàn)中(zhōng)應用(yòng)較為(wèi)廣泛，在生産(chǎn)中(zhōng)要解決石粉的問題。

2)石英砂岩：石英砂岩是制砂的質(zhì)量好原材料，無論在強度還是粒型上都能(néng)達到甚至優于天然砂。

3)河卵石：河卵石也是一種質(zhì)量好的的制砂原料，在強度、粒型、色度方面，是替代天然砂的佳選擇。

4)石灰石：在砂石生産(chǎn)線(xiàn)中(zhōng)可(kě)同時作(zuò)為(wèi)砂、石子的原材料，同時石粉還可(kě)以再利用(yòng)。

5)玄武岩：玄武岩制成的砂攙在混凝土裏，可(kě)以使混凝土重量減輕，但仍很(hěn)堅固，同時有(yǒu)隔音、隔熱等特點，是高層建築輕質(zhì)混凝土的良好骨料。

6)花(huā)崗岩：石英含量高，硫化物(wù)含量低的花(huā)崗岩是制砂的質(zhì)量好原材料，但要解決粉的問題。

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機制砂中(zhōng)的泥塊含量與含泥量主要是由生産(chǎn)砂的塊石夾帶泥土，開采礦山(shān)時應清除幹淨表面植被和泥土，防止風化砂、泥土等雜物(wù)混入其中(zhōng)。塊石在進料過程中(zhōng)應通過振動喂料機，進一步進行篩除泥土，篩掉的泥土與小(xiǎo)塊碎石做廢料處理(lǐ)，不能(néng)混入砂中(zhōng)使用(yòng)。
利用(yòng)生産(chǎn)碎石後的邊角料加工(gōng)成機制砂或者石粉，石子，可(kě)以有(yǒu)效的供給砂石骨料市場，形成循環産(chǎn)業鏈。不僅取得了良好的經濟效益，還有(yǒu)效解決了廢水污染和資源浪費等問題。

二、機制砂生産(chǎn)設備和工(gōng)藝01
機制砂生産(chǎn)工(gōng)藝流程

基本生産(chǎn)流程一般可(kě)分(fēn)為(wèi)以下幾個階段: 礦山(shān)塊石→粗碎→中(zhōng)碎（部分(fēn)設置篩分(fēn)）→細碎→篩分(fēn)→除塵→機制砂。

生産(chǎn)的破碎工(gōng)藝及設備組合常見的有(yǒu)：

a.颚式破碎機+反擊式破碎機（常見）；

b.颚式破碎機+圓錐式破碎機；

c.颚式破碎機+輥式破碎機；

d.颚式破碎機+反擊式破碎機+沖擊式制砂整形機（常見）；

e.颚式破碎機+圓錐式破碎機+沖擊式制砂整形機或制砂系統（常見）。

高品質(zhì)機制砂生産(chǎn)工(gōng)藝：

a.根據石粉分(fēn)離方式，可(kě)分(fēn)為(wèi)“濕法制砂”、“幹法制砂”以及“半幹法制砂”；

b.根據工(gōng)藝流程，可(kě)分(fēn)為(wèi)“單獨制砂”和“聯合制砂”；

c.根據結構形式，可(kě)分(fēn)為(wèi)“平面式制砂”和“樓式制砂”。

目前石粉分(fēn)離方式主要有(yǒu)幹法，濕法，半幹法三種生産(chǎn)方式，幹法生産(chǎn)采用(yòng)風選石粉，通過風力分(fēn)離技(jì )術，實現粒度調整、石粉篩分(fēn)；

濕法生産(chǎn)采用(yòng)洗砂機沖洗石粉，設備主要有(yǒu)輪式和螺旋式洗沙機，由于輪式制砂機細顆粒砂與石粉流失較少，産(chǎn)出的機制砂相對級配較好。
兩種除塵方式優缺點

幹法生産(chǎn)工(gōng)藝生産(chǎn)的機制砂水分(fēn)含量低，産(chǎn)量較高，但細度和石粉含量控制較難，成品料易出現離析現象；濕法生産(chǎn)工(gōng)藝生産(chǎn)的機制砂石粉含量易于控制，但污染環境，産(chǎn)量較低，易造成級配不合格和細度模數偏大。
三、顆粒級配控制01
機制砂粒形主要受母岩岩性節理(lǐ)發育、破碎設備類型及篩網類型等因素影響，母岩岩性影響岩石破碎面及破碎程度，沖擊式破碎機成形效果較好，方孔篩網對粒形控制較好。

機制砂顆粒級配可(kě)以通過調整進料級配、進料量、破碎機轉速、篩網尺寸等方面來實現。

四、細度模數控制01
目前機制砂細度模數的普遍要求是2區(qū)（中(zhōng)砂）。通過實踐，幹法生産(chǎn)的機制砂，篩網孔徑易控制在5mm以下，水洗機制砂篩網孔徑易控制在3.2mm以下。但水洗機制砂篩網孔徑控制在4mm，可(kě)大幅增加産(chǎn)量，但細度模數達到3區(qū)（粗砂），可(kě)通過與天然1區(qū)（細砂）混合達到2區(qū)（中(zhōng)砂）。

篩網類型一般盡量選用(yòng)方孔篩網，這樣對粒形控制十分(fēn)有(yǒu)利，圓孔網或長(cháng)條篩網可(kě)減少使用(yòng)，也要時常監控篩網是否堵孔、破損影響細度模數的不穩定。五、石粉含量控制01
根據試驗檢測規範要求，MB值<1.4時，C45以下砼石粉含量≤7.0%；C50以上砼石粉含量≤5.0%。但不同國(guó)家标準不一樣，如：美國(guó)标準規定石粉含量最高限值為(wèi)5-7%，英國(guó)則為(wèi)15%等。
機制砂細度模數越小(xiǎo)，顆粒總體(tǐ)上就越細，石粉含量就越多(duō)，生産(chǎn)中(zhōng)單純通過增加石粉含量來降低細度模數不可(kě)取。由于這兩項技(jì )術指标此消彼長(cháng)、相互沖突，必須尋求兩者皆滿足規範要求的區(qū)間。

幹法生産(chǎn)通過調整生産(chǎn)設備參數調整石粉含量區(qū)間，濕法生産(chǎn)通過調整注水量及洗砂機轉速。兩種方式都需要結合實際情況，多(duō)次試生産(chǎn)，并在不斷對洗砂機或空氣篩分(fēn)量進行具(jù)體(tǐ)調整，滿足機制砂的級配和石粉要求。

六、機制砂離析現象控制措施

實踐證明機制砂離析現象較嚴重，導緻進場前後級配、細度模數指标差異較大。例如鄭萬鐵路部分(fēn)施工(gōng)标段即存在該現象，在礦區(qū)生産(chǎn)環節檢測細度符合要求，但入庫抽檢經常出現不合格情況。

幹法生産(chǎn)的，應進行濕拌處理(lǐ)，可(kě)在膠帶運輸機上加設噴水裝(zhuāng)置，但需避免噴水過多(duō)造成石粉及小(xiǎo)粒徑顆粒局部集中(zhōng)。

合理(lǐ)堆放成品機制砂，采用(yòng)遞升的傾斜堆料法，防止小(xiǎo)粒徑滑落堆積，傾斜坡度應根據庫區(qū)面積及堆積高度合理(lǐ)設置。選擇較平坦的公(gōng)用(yòng)運輸道路，盡量平整進入混凝土站區(qū)施工(gōng)便道，适當控制車(chē)輛行駛速度，減少因車(chē)輛颠簸所造成的機制砂離析。卸料過程中(zhōng)，盡量提升箱體(tǐ)，便于物(wù)料快速下滑，減少物(wù)料粗顆粒向外側堆積。